福建外墻維修 外墻翻新 外墻砂漿粉刷施工方案

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外墻粉刷施工方案

一、外墻粉刷設(shè)計裝飾要求（見項城市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院圖2006-003）、建詳-5 節(jié)能保溫詳圖
外墻（見標(biāo)準(zhǔn)圖L96-J002）40（41、42）外保溫涂料墻面 外保溫板為35㎜聚氨脂保溫板已改為（已由建設(shè)、設(shè)計單位更改為）（見標(biāo)準(zhǔn)圖L06-J113）70-①C體系外保溫涂料墻面；局部有填充墻處選用（見標(biāo)準(zhǔn)圖L06-J113）66-①B體系外保溫；涂料墻面。選用40㎜厚現(xiàn)澆燕尾槽聚苯保溫板，45㎜聚苯顆粒砂漿找平層。
聚苯顆粒砂漿保溫層要求：
外墻面的窗口、門口的側(cè)立面、上口、窗臺等特殊部位要注意預(yù)留出抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層的厚度，以確保上述部位的保溫效果。門、窗口四角處的保溫層上應(yīng)首先用 20㎝×30cm的網(wǎng)格布進行斜向 45。角加強(加強網(wǎng)格布位于大面網(wǎng)格布下面)。沿門、窗四周 ，門、窗口陽角應(yīng)用玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包裹網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)小于 150mm。
外墻門窗（包括封閉陽臺窗）洞口按企口法后塞門窗做法進行抹灰窗口尺寸為每邊各抹15mm～20mm (即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970)。門居中設(shè)置（框按100mm考慮），企口留在距外墻面位置（如附圖）。飄窗企口留在距飄窗板外邊緣200mm位置，企口厚度15mm；所有外墻窗頂抹灰（包括飄窗）均設(shè)鷹嘴，鷹嘴寬度平（見附圖），飄窗為120mm，鷹嘴按10%不小于10mm高差，所有窗臺（內(nèi)高外低）、陽臺（內(nèi)高外低）、女兒墻（外高內(nèi)低）位置設(shè)10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空調(diào)機板面設(shè)2%流水坡度。陽臺、凸窗、門窗（包括封閉陽臺窗）必須掛通線。

二、各分項施工工藝要求2、1水泥砂漿抹灰

2、1、1施工準(zhǔn)備
（1）材料要求
a、水泥：宜用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥或白水泥，應(yīng)采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥，有出廠合格證及現(xiàn)場取樣復(fù)試報告，若出廠日期超過三個月，應(yīng)重新取樣試驗，并按試驗結(jié)果使用。
b、砂子：粗砂或中砂，用前過篩，含泥量不大于3%。
c、石灰膏：應(yīng)用生石灰塊淋制，淋制時必須用孔徑不大于30×30㎜孔徑的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間，常溫下一般不少于15天，使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。
d、膠合劑和礦物顏料：粘貼外墻面磚的水泥、砂、膠結(jié)劑等材料，進場后應(yīng)進行復(fù)試，必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，合格后方可進行大面積使用。
2、1、2施工工藝
（1）工藝流程
基層處理、堵螺栓洞、掛網(wǎng)、噴漿→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹二層砂漿→彈線分格（后塞門、窗框）→ZL顆粒保溫砂漿。
（2）水泥砂漿粉刷施工要點
（a）施工要點
（1）、基層處理：首先將高出墻面的混凝土鑿除干凈、使用1：2的水泥砂漿加澆水濕潤的水泥磚堵塞腳手眼，灰縫隙必須密實，用摻加膨脹劑的1：2的水泥砂將堵塞螺絲眼，深入墻內(nèi)不得少于50%。按照青島市建設(shè)局文件2002年95#文件要求；凡是砌塊與混凝土梁、柱、剪力墻結(jié)合處必須釘掛1.6㎜的20×20㎜的鋼絲網(wǎng),寬度大于300㎜.鋼絲網(wǎng)與各基體的搭結(jié)寬度不得小于100㎜.
采用機械噴涂3mm厚1：2：2摻加M999抗裂乳膠水泥砂漿，使其凝固在光滑的基層面，澆水養(yǎng)護至用手掰不動為好。
（2）吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、掛天地線,因外墻面由檐口到地面，抹灰看面大，門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架、一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上至下垂直通線(多層及高層房屋，應(yīng)用鋼絲線垂下)。然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步架，大角兩側(cè)最好彈上控制線，再拉水平通錢，并彈水平線做標(biāo)志塊，豎向每步架做一個標(biāo)志塊，然后做標(biāo)筋。套方抹灰餅，并按灰餅充筋，在墻面上彈出抹灰層控制線。
（3）抹第一遍砂漿：抹3㎜厚的1：1：6水泥石灰膏砂漿〔內(nèi)摻1㎏/立方米聚丙稀抗裂纖維，水灰比為0.4~0.5〕底糙。
抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿（摻聚丙稀抗裂纖維，摻量為1.0kg/立方米）。應(yīng)分層刮平、找直，木抹子搓毛，刮平掃毛或劃出紋道。刮平掃毛或劃出紋道
（4）粘分格條
粘貼分格條要在第二遍灰抹完后進行。按已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗或粉線包彈出600㎜橫向分格線，要以水平線為依據(jù)校正其水平。分格條使用成品塑料分格條；規(guī)格為20㎜寬×4㎜高。在使用前要用水泡透，這樣既便于粘貼又能防止分格條使用時變形，根據(jù)分格線的長度將分格條尺寸分好，然后用鐵抹子將素水泥漿抹在分格條的背面，水平分格線宜粘貼在水平線的下口，這樣便于觀察。粘貼完一條橫向的分格條后，應(yīng)用直尺核正其平整，并將分格條兩側(cè)用水泥漿抹成呈八字形斜角(若是水平線應(yīng)先抹下口)。當(dāng)天抹面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可抹成45o，當(dāng)天不抹灰的“隔夜條”，兩側(cè)八字形斜角應(yīng)抹得陡一些，成60o角。
（5）抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿（摻聚丙稀抗裂纖維，摻量為1.0kg/立方米）。抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹上層灰與灰餅、分格條抹平，并用刮尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、溜光、搓毛。
抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹上層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰土、污垢等應(yīng)先清除，澆水濕潤后，方可進行上層抹灰。

（6）滴水槽
內(nèi)窗臺高過外窗臺20mm，外窗臺形成６％排水坡度；外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線下面應(yīng)做滴水槽，滴水槽的深度和寬度為10毫米×深度8毫米，并整齊一致。
（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項目
a 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。
檢驗方法：檢查施工記錄。
b 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。
c 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
d 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
一般項目
e 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。
高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
f 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
檢驗方法：觀察。
g 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
檢驗方法：檢查施工記錄。
h 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
i 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
m 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法
普通抹灰 高級抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測尺 檢查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺 檢查
3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺 檢查
4 分格條（縫）直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
2、2膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工
2、2、1施工工藝
結(jié)構(gòu)基層處理→吊垂直線、彈控制線→打點、沖筋、作口→復(fù)測基層平整度→抹聚苯顆粒保溫漿料→保溫層驗收→抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓玻纖網(wǎng)格布→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子→飾面層施工與驗收
C體系構(gòu)造（現(xiàn)澆） B體系構(gòu)造（粘貼）
C體系構(gòu)造（現(xiàn)澆） B體系構(gòu)造（粘貼）
2、2、2施工準(zhǔn)備
（1）搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工；
（2）攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向，攪拌棚靠近垂直運輸機械：攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實；遠離砂石料場，處于砂石料場的下風(fēng)向。
（3）在保溫施工前應(yīng)清干凈樓四周，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在4小時內(nèi)重新攪拌使用。
（4）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。
（5）嚴(yán)禁在地面上人工攪拌硅酸鹽聚苯復(fù)合保溫漿料，嚴(yán)禁使用過時灰。
b 保溫施工作業(yè)前提：
（1）外墻內(nèi)側(cè)面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；
（2）外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格；
（3）施工所用腳手架必須搭設(shè)牢固方可施工；
（4）主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理；（5）作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；
（6）施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋應(yīng)提前處理完畢；
（7）墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。
2、2、3基層處理
（1）墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。
（2）墻表面凸起物大于10mm時應(yīng)剔除。
2、2、4界面處理
界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào)整；控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。紅磚不需作界面處理，但應(yīng)提前10～24小時適量潤水一次或二次。
2、2、5吊垂直、彈控制線、做灰餅
（1）彈出厚度控制線、作厚度灰餅，間隔大于2m兩灰餅之間拉通線度并補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、堅、斜向）小于2m；根據(jù)垂直控制通線作垂直方向灰餅，測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量；
（2）灰餅用廢聚苯板裁成4×4cm粘貼，用水泥或其它干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)。

2、2、6保溫層施工
a 抹基層保溫漿料
在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標(biāo)準(zhǔn)；在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。抹灰厚度控制在10-15mm左右。待24小時后，施工下道工序。
b抹面層保溫漿料
抹面層保溫時，其平整度偏差不應(yīng)大于4mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平至設(shè)計厚度，用抹子局部修補平整，等抹完保溫面層30分鐘后，用抹子再趕抹墻面。用托線尺檢測后達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2、2、7劃分門、窗口滴水槽（按設(shè)計要求）
在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿，凹槽抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。
2、2、8抗裂層施工
待保溫層施工完3-7天且施工質(zhì)量驗收之后，即可進行抗裂層施工。
（1）耐堿網(wǎng)格布長度不大于3m，尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉；
（2）抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在3-5mm，抹完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)布之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭；陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm。陽角處應(yīng)壓茬搭接，其寬度≥20mm。網(wǎng)格布貼時要平整，無褶皺，砂漿飽滿程度應(yīng)達到100%，同時應(yīng)抹平、拽直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
（3）首層墻體鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同，網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對接方法，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿、嚴(yán)禁干貼。
（4）在門窗洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)格布（200×300mm）。
（5）抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子，如水泥膩子、石膏膩子等。
（6）抗裂層施工注意事項：
a 在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長條薄板，其尺寸為厚3mm、寬5mm，待抗裂層施工完后取出，留作窗戶注膠用。
b 抗裂層的平整度控制：首先要求保溫層的平整度達到標(biāo)準(zhǔn)，達不到平整度標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)事先用保溫漿料找平，窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大墻面；掌握先施工細部，后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強型耐堿網(wǎng)格布的原則；在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿后，隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋散一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。
c 嚴(yán)禁在地面上人工攪拌抗裂砂漿，嚴(yán)禁使用過時灰。
2、2、9刮柔性耐水膩子
刮柔性耐水膩子應(yīng)在抗裂保護層干燥后施工，應(yīng)做到平整光潔。

2、3質(zhì)量驗收
2、3、1施工檢測控制點
（1）基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動風(fēng)化部分應(yīng)剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。
（2）聚苯顆粒保溫漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制：要求無空鼓、無開裂、無脫落、墻面平整、陰陽角、門窗洞口垂直、方正。
（3）抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為3-5mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕、墻面平整、門窗洞口垂直、方正。
2、3、2質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
（一）主控項目
1、主控項目
（1）本外保溫體系所使用的聚苯板、網(wǎng)格布、膠粘劑、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)定的要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)驗報告。
（2）保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：現(xiàn)場抽查。
（3）聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察和用手推拉檢查，并進行基層墻體附著力試驗。
（4）聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露，面層無爆灰和裂縫。
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、一般項目
（1）每塊聚苯板與墻面的實際總粘結(jié)面積，首層不得小于40%，其它層不得小于35%
檢驗方法：應(yīng)入在粘結(jié)劑凝結(jié)前揭開檢查。
（2）尼龍螺栓脹塞尖進入鋼筋混凝土、實心粘土磚墻體不小于50mm，進入混凝土空心砌塊、燒結(jié)多孔磚、蒸壓粉煤灰磚墻體不小于90mm。
檢驗方法：退出螺絲，進行量測。
（3）聚苯板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。
檢驗方法：觀察檢查。
（4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
（5）聚合物抹面砂漿總厚度，首層5-7mm，其余層3-5mm。
檢驗方法：在砂漿凝結(jié)前進行。
（6）聚合物抹面砂漿面層質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：
（二）一般項目
（1）表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰，抹面紋路均勻一致。
（2）護角符合規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。
（3）孔洞、槽盒位置尺寸正確，表面整齊、潔凈、管道后面平整。

（三）允許偏差項目及檢驗方法

項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法
保溫層 抗裂層
1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺檢查
3 陰陽角垂直 4 3 用2m托線板檢查
4 保溫層厚度 4 3 用探針、鋼尺檢查
3、工程質(zhì)量驗收
（1）外保溫施工應(yīng)在聚苯板粘貼完后進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。檢驗批中主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具體完整的施工依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。
（2）外保溫工程所含檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定：質(zhì)量控制資料完整；觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。
（3）外保溫節(jié)能檢測應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2、4成品保護
（1）門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，嚴(yán)禁蹬踩窗臺、防止損壞棱角；
（2）拆除架子時應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角；
（3）應(yīng)保護好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等；
（4）各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓；
2、5常見建筑節(jié)點的施工質(zhì)量控制措施。
2、5、1窗戶后塞口或窗戶先塞口的保溫施工
窗戶采用后塞口施工時，從外墻面頂部的檐口處沿洞口兩側(cè)吊垂直控制通線，同層窗口拉水平控制通線；控制通線的位置應(yīng)考慮外窗肩、窗沿、窗臺等保溫抹灰后壓住窗框的距離。保溫抹灰壓住窗框周邊尺寸宜為 10mm。根據(jù)控制通線做好窗口周邊的灰餅 ，抹灰時注意抹灰面與窗框接觸面應(yīng)留直口，留茬應(yīng)在同一個平面上。
窗戶采用先塞口施工時，其窗框四周應(yīng)填塞密實 ，窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰厚度施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為 10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致；在抗裂防護層施工前應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長條薄板，其尺寸為厚 3mm、寬5mm，待抗裂防護層施工完后取出，在留茬口及時注硅酮膠。
2、5、2門窗洞口等特殊部位的處理
在外墻外保溫技術(shù)中，外墻面的窗口、門口的側(cè)立面、上口、窗臺等特殊部位要注意預(yù)留出抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層的厚度，以確保上述部位的保溫效果。門、窗口四角處的保溫層上應(yīng)首先用 20㎝×30cm的網(wǎng)格布進行斜向45°角加強(加強網(wǎng)格布位于大面網(wǎng)格布下面)。沿門、窗四周 ，每邊至少應(yīng)設(shè)置 3個錨固件。門、窗口陽角應(yīng)用玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包裹網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)小于 150mm。
2、5、3滴水槽
在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線 ；用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，深20mm，寬15mm；用抗裂砂漿填滿凹槽，壓人加強網(wǎng)格布，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，刮去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固。
2、5、4預(yù)留的線槽、線盒處理
在抹外墻外保溫的陽臺時，常遇一些未安裝好的線槽、線盒，抹灰時應(yīng)把廢聚苯板切割成一方塊，其長寬比線槽盒大30㎜左右，厚度同保溫層厚度齊平 ，把其固定在線槽盒上，蓋住盒口；待保溫漿料干燥后，取出聚苯板塊；抹抗裂防護層時，網(wǎng)格布沿線槽盒對角線裁開，在安裝線盒時把其壓人內(nèi)壁。
2、5、5腳手眼等后施工孔洞修補
施工孔洞的修補主要難點在抗裂防護層的修補上 ，其做法如下：①大面積施工抗裂防護層時，在孔洞的周邊應(yīng)留出30㎝左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿 ，耐堿網(wǎng)格布沿對角線裁開，形成 4個三角片；②在修補孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞 ，使孔洞周圍 200㎝的保溫層略低于其他保溫 3㎜～5mm；③保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預(yù)留耐堿網(wǎng)格布壓人水泥抗裂砂漿中，在孔洞周圍另加貼200ram的耐堿網(wǎng)格布壓平加強。
2、5、6 女兒墻節(jié)點處理
女兒墻外側(cè)墻體的保溫在設(shè)計中往往忽視 了對內(nèi)側(cè)的保溫，極容易引起因為熱橋通路變短而在頂層房間的頂板棚根處產(chǎn)生返霜結(jié)露現(xiàn)象。而采取保溫措施，有助于保護主體結(jié)構(gòu) ，使得因溫度變化而引起的應(yīng)力作用都發(fā)生在外保溫層表面 ，避免了女兒墻墻體裂縫的發(fā)生。建議女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)炔课坏谋�溫層也需施工�?
2、5、7勒腳構(gòu)造
勒腳保溫層應(yīng)做至墻體防潮層以下 ，至少比室內(nèi)地坪標(biāo)高低 1 OOmm。習(xí)慣做法是將外保溫層做到與散水相接，見圖1，此工序的交叉問題，加強成品保護工作。建議做種植散水，這樣對勒腳的防沖撞雨蓬節(jié)點處理
2、5、8雨蓬節(jié)點處理
玻纖網(wǎng)格布應(yīng)向雨蓬延伸 1OOmm，用抗裂 砂漿封口壓緊�？紤]到外墻立面保溫系統(tǒng)與雨蓬的水泥砂漿等面層，兩種材料物理性能 差異較大，線膨脹系數(shù)不同，且不可能兩種面層一次施工完畢，必須留下施工縫，此施工縫處應(yīng)采用密封膏嵌縫，防止積水而浸蝕外墻保溫層。雨蓬面層再做涂膜 防水層沿墻面上翻 150mm。
2、5、9 建筑物首層
采用膠粉聚苯顆粒外墻外保溫材料施工，飾面為涂料層時 ，由于首層受撞擊的頻率較高，工藝要求首層耐堿玻纖 網(wǎng)格 布必須鋪貼2遍；考慮到搭接位置的平整度要求，第1遍網(wǎng)格布鋪貼時可采用對接，第2遍網(wǎng)格布的鋪貼同大面網(wǎng)格布鋪貼，施工順序為抹抗裂砂漿壓網(wǎng)格布再抹抗裂砂漿壓網(wǎng)格布，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，搭接處應(yīng)錯開，不得使網(wǎng)格布皺褶翹邊。首層的陽角處應(yīng)鋪設(shè)薄鋼板護角，高度一般為2m，在第1遍網(wǎng)格布鋪好后，隨即放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，抹第 2遍抗裂砂漿壓網(wǎng)格布時包裹住護角。
2、5、10外墻大陰陽角節(jié)點，外墻陰角或陽角宜一次施工完畢，玻纖網(wǎng)格布應(yīng)翻包搭接，長度一般為：陽角200mm，陰角100mm。
2、5、11其他注意事項
為保證膠粉聚苯顆粒與基層的粘接質(zhì)量，基層表面必須進行處理，清除基層表面的油污、浮漿、殘留木模板等；對于基層較為平整的，可不必進行找平；粘土磚基層提前打水濕潤，陰干后即可施工膠粉聚苯顆粒層；混凝土基層要用界面砂漿拉毛，待界面砂漿終凝后方可施工膠粉聚苯顆粒層。
《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) 》(JG158—2004)要求，塑料錨栓有效錨固深度不小于 25mm，套管外徑7mm～10mm。工程上使用的塑料錨栓一般長70mm，對于混凝土基層，連接應(yīng)不成問題 ，但對于空心粘土磚或多孔磚基層，磚肋厚10mm左右 ，不能滿足有效錨固深度要求 ，建議采用加長型的塑料錨栓，使其有效錨 固長度穿透磚的內(nèi)肋，保證抗拉承載力不小于0.80kN。
2、6 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求
2、6、1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、系好帽帶、佩掛胸卡，在高空作業(yè)（腳手架）工作必須系好安全帶。
2、6、2、操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能進行上架操作。凡不符合安全之處應(yīng)及時糾正。
2、6、3、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作，架子工不得集中堆放重物，工具擱置穩(wěn)定，以防墜落傷人。
2、6、4、在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避開在同一條垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須設(shè)置防護措施。
2、6、5、腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。禁止搭設(shè)飛跳板，禁止從高處往下亂投東西。
2、6、6、夜晚臨時用移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備必須設(shè)專人操作。手持電動工具操作者必須戴絕緣手套。
2、6、7、雨后、春暖解凍時應(yīng)及時檢查外腳手架，防止沉陷造成事故。
2、6、8、腳手架必須按方案搭設(shè)，出入口應(yīng)搭設(shè)安全通道。
2、6、9、合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間施工，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民休息。
2、6、10、施工現(xiàn)場做到隨做隨清，確保施工現(xiàn)場整潔。