摘要:玻璃幕墻作為現(xiàn)代建筑護結(jié)構(gòu)的重要部分，是城市現(xiàn)代建筑的象征，反映了時代和科技的進步。本文結(jié)合工程實例，介紹了玻幕墻施工安裝前期的準(zhǔn)備工作，探討了現(xiàn)代建筑玻璃幕墻的質(zhì)量控制工作，并總結(jié)了幕墻施工的工藝流程，以供類似研究工作參考。

關(guān)鍵詞:現(xiàn)代建筑；玻璃幕墻；質(zhì)量控制；工藝流程

隨著我國社會經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，高層建筑數(shù)量日益增加，對高層建筑的使用功能及外觀提出了更高的要求。玻璃幕墻是一種由支撐結(jié)構(gòu)體系及玻璃組成的建筑結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)，不僅能夠為現(xiàn)代建筑帶來獨特的藝術(shù)效果，美化建筑物的外觀，而且玻璃幕墻還具有防水、防火、避雷、抗震和隔熱保溫等性能，可以滿足人們對建筑物使用功能的需要。但是，玻璃幕墻結(jié)構(gòu)施工是一項施工材料種類多、工藝流程繁雜的工作，對施工過程中的技術(shù)要求比較高。因此，玻璃幕墻施工技術(shù)要點的研究工作就顯得十分重要了。

1 工程概況

某高層建筑工程，總用地面積8542 m2,總建筑面積約11萬m2,一至四層為裙樓，四層以上由三幢分別為10#、11#、12#的幢體建筑組成，全部采用明框式玻璃幕墻。該項目地上塔樓部分主樓21 層，建筑高度100m 左右。本文就高層明框式玻璃幕墻的施工技術(shù)進行探討，總結(jié)施工中的質(zhì)量控制要點，以期提高現(xiàn)代建筑玻璃幕墻的施工質(zhì)量。

2 幕墻安裝前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

2.1施工輔助設(shè)施安裝

本項目結(jié)構(gòu)的特點是: 1，2層板邊一致，3層及以上樓板比1，2層樓板整體外挑。幕墻安裝位置分陽臺區(qū)域與非陽臺區(qū)域。故由結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定本工程幕墻安裝的施工輔助設(shè)施主要包括如下3項。

1)腳手架

裙樓4層，塔樓1，2層采用滿堂式腳手架施工，在較低的高度內(nèi)搭設(shè)腳手架不僅安全有保證，而且施工人員在腳手架上操作方便，工作效率高。

2)電動吊籃

塔樓3層及以上樓層采用電動吊籃施工，在較高高度內(nèi)使用吊籃施工既避免了腳手架隨著架設(shè)高度的增加占地面積增大的弊端，又可以多點任意吊籃面靈活作業(yè)，使得施工工序的穿插更加方便與自然。

3)陽臺區(qū)域采用人字梯以及小型鋼管架

幕墻工作范圍有一部分在陽臺內(nèi)進行，考慮到2m多的層高限制，只需搭設(shè)人字鋁梯或者簡易鋼管架即可滿足施工要求。

2.2建筑結(jié)構(gòu)校核修正

根據(jù)幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙進行初步測量，檢查幕墻能否按圖施工，可提前了解幕墻安裝出現(xiàn)的問題。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線對建筑物外形進行認真、精確的測量，特別是板邊定位，結(jié)構(gòu)下掛梁及反檐尺寸的校核。測量放線后，檢查確認建筑物的結(jié)構(gòu)邊線在允許偏差范圍內(nèi)再進行幕墻施工。如果建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出允許偏差范圍，應(yīng)及時分析原因，解決問題�，F(xiàn)場工程師需要依據(jù)已由監(jiān)理批準(zhǔn)的圖紙，對安裝工作涉及的建筑結(jié)構(gòu)部位進行尺寸、標(biāo)高等校核工作，以保證幕墻工作的連續(xù)性與正確性。

3 幕墻材料質(zhì)量控制

在本項目中，所有相關(guān)材料性能測試報告與數(shù)據(jù)均由相關(guān)分包或者材料供應(yīng)商提交給總包與監(jiān)理方審核，當(dāng)?shù)鼐哂袡z測資質(zhì)的第三方單位提供具體的分項測試。玻璃幕墻主要的檢測分項為:玻璃與鋁框物理性能檢測、連接材料(膨脹螺栓)的拉拔試驗以及密封膠的性能測試。

3.1玻璃與鋁框物理性能檢測

建筑玻璃幕墻通過檢測可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計和生產(chǎn)制作中的缺陷以及安裝過程中應(yīng)注意的問題，從而可以確認設(shè)計及材料選擇的正確性和幕墻設(shè)計功能是否符合實際需求。

本項目建筑幕墻物理性能檢測主要項目是指幕墻風(fēng)壓變形性能( wind resistance) 、幕墻雨水滲漏性能( water penetration ) 、幕墻空氣滲透性能( airinfiltration) 、幕墻層面變位性能( building movement)等。測試平臺為模擬現(xiàn)場實際環(huán)境的玻璃及窗框系統(tǒng)。

檢測流程: ①在正負氣壓下的空氣滲透試驗這是模擬試驗的第一項測試，用于檢測密閉環(huán)境下鋁框-玻璃整體密封效果； ②靜止風(fēng)壓下雨水滲透測試在無風(fēng)壓狀態(tài)下，檢測玻璃幕墻系統(tǒng)的抗雨水滲透性能； ③動態(tài)風(fēng)壓下雨水滲透測試在設(shè)定風(fēng)壓下，檢測玻璃幕墻系統(tǒng)的抗雨水滲透性能; ④普通風(fēng)壓變形測試玻璃的正反雙面在不同強度的風(fēng)壓下，玻璃幕墻表面不能有超過規(guī)范要求的變形; ⑤強風(fēng)狀況下幕墻結(jié)構(gòu)的變形測試試驗?zāi)Ｐ吞幱趶婏L(fēng)狀態(tài)下，變形性能應(yīng)該符合相關(guān)安全規(guī)范的要求； ⑥幕墻層面變位測試在幕墻系統(tǒng)所附著的結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或者變形的情況下，測試幕墻系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)變形能力，這項測試主要是考慮到地震情況下，幕墻系統(tǒng)發(fā)生變形后，仍能正常工作( 如繼續(xù)抵抗雨水滲透的性能) 。

3.2膨脹螺栓拉拔試驗

膨脹螺栓為固定芯柱與結(jié)構(gòu)層的重要連接件，所有螺栓均應(yīng)進行拉拔試驗后再采用。需要注意的是圖紙要求采用11cm 與9. 5cm 兩種長度的膨脹螺栓，但在現(xiàn)場實際安裝中由于有些區(qū)域結(jié)構(gòu)板面不能達到設(shè)計標(biāo)高，結(jié)構(gòu)面偏低。此時，普通的11cm 長的膨脹螺栓已經(jīng)不能保證合適的錨固長度( 芯柱底座已插入較厚的墊片) ，為了保證幕墻整體的穩(wěn)定性，在部分此類區(qū)域，現(xiàn)場采用15cm 長的膨脹螺栓( 相同廠家生產(chǎn)) ，以確保足夠的錨固長度與強度。

3.3密封膠性能測試

結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，同時也能起到避震的作用。結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證年限的質(zhì)量證明以及相容性和黏結(jié)性試驗報告。

4幕墻安裝

4.1測量定位

由于幕墻安裝涉及最終的外立面裝飾效果，故幕墻的安裝以及施工對測量精度要求很高。質(zhì)量符合要求的玻璃幕墻，組成一幅平整的鏡面，如果平面度不合格，組成的鏡面將出現(xiàn)斷開、重復(fù)，甚至扭曲變形。幕墻立柱的安裝與調(diào)校對整幅幕墻的平面度和垂直度起關(guān)鍵控制作用。如果立柱安裝偏差超出規(guī)范要求，通過安裝橫梁及玻璃鋁框進行調(diào)整后，幕墻的平面度和垂直度也難以達到設(shè)計和施工規(guī)范要求。按照圖紙設(shè)計位置，幕墻的測量定位包括空間定位與立面垂直度校核兩個部分。

4.1.1空間定位

空間定位決定了幕墻立柱的點位。具體平面定位可以分為x方向定位(即立柱距離結(jié)構(gòu)板邊相對位置)，y方向定位(即立柱距離垂直板邊的豎向結(jié)構(gòu)的相對位置)，z方向定位(即立柱相對室內(nèi)凈空的上下位置)。

在結(jié)構(gòu)施工的過程中，為了保證結(jié)構(gòu)的整體垂直度與一致性，從下至上在每層都設(shè)置有控制點，8個控制點依次分布在走廊兩側(cè)，以保證能充分控制整層結(jié)構(gòu)的精確位置。這些控制點位就成為了幕墻x，y方向定位最重要的參照。

4.1.2立面垂直度校核

幕墻立面垂直度由測量放線控制，使用鋼絲線作為垂直度測量控制線。鋼絲線的精確定位是玻璃幕墻立柱安裝施工中的重要工序，測量放線的準(zhǔn)確性決定幕墻的質(zhì)量。高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工測量中，在測量豎向垂直度時，每隔3～5條軸線選取1條豎向控制軸線，各層均由初始控制線向上投測。高層建筑施工層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。

明框式鋁合金玻璃幕墻立柱一般從下向上逐層安裝。施工規(guī)范要求:立柱軸線前后偏差應(yīng)≤2mm，左右偏差應(yīng)≤3mm。通過分析實際存在的情況，在幕墻立柱施工測量放線時，不采用主體結(jié)構(gòu)施工的各層軸線，而利用在同一平面中垂直于同一條直線的平行直線來控制，以保證立柱在整個立面內(nèi)的垂直度達到規(guī)范要求。